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无轨胶轮车制动系统故障问题及原因分析

2022-03-27 09:32:43 336

(1)液压油污染问题及原因

WCJ3E型防爆无轨胶轮车在使用一段时间后,制动系统整体性能有所下降。经常出现各种小的故障问题,对胶轮车的安全稳定运行构成了威胁。出现这种情况的原因主要是制动系统采用的是全液压制动模式,系统中包含有很多精密的液压元件,对液压油清洁度有非常高的要求。但由于煤矿工作环境复杂,空气中充满了各种灰尘杂质等,且井下空气潮湿。在此环境下,空气中的水蒸气及各种灰尘、杂质可能会渗入液压系统中,对各类精密元器件造成堵塞或者腐蚀。另外,如果防爆无轨胶轮车在使用过程中,保养人员没有严格按照规范标准对车辆进行保养维护,比如没有及时对液压油进行更换,导致液压油长时间使用出现变质产生杂物,同样会堵塞和腐蚀精密液压元件,或者在维护保养时操作不规范,导致杂质进入液压系统。

(2)制动过程灵敏度降低问题及原因

制动阀通常安装在驾驶室内,制动器则在车轮附近,两者之间具有一段的距离。无轨胶轮车的结构决定了制动阀与制动器之间有3~5m的距离,中间通过胶管进行连接。制动阀接受制动踏板的信号后,开口打开并开始注入液压油。但液压油在胶管中流动时存在阻力,导致液压油从制动阀进入制动器需要延后一段时间,该时间通常在0.5s左右。尤其在气温很低的环境中,液压油的流动性更差,这种制动延后现象更加明显,严重时的制动过程延后时间会长达1s。驾驶人员在操作这种无轨胶轮车时,由于存在制动灵敏度较低、制动过程延后的问题,出于自我保护的本能反应,驾驶人员会不断地踩下制动踏板,严重威胁着胶轮车的行驶安全可靠性。