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压力机湿式离合制动器故障处理

2021-09-27 09:36:20 320

当前,一体化液压湿式离合制动器具有推力大、动作灵敏、离合制动惯性小、速度快、摩擦盘磨损小、离合和制动可靠性高、压力机滑块启动和停止平稳无冲击等突出优点,所以被广泛应用于大型压力机领域。上汽通用五菱汽车股份有限公司G、H两条生产线共十台压力机使用该类型的离合制动器。2008年初,处于G线生产效率持续爬升的关键时期,G线压力机相继出现了各种故障,大部分故障被顺利的解决。但是压力机飞轮支撑轴承高温报警故障,困扰技术人员多时,成为影响G线生产效率进一步提升的障碍。为了减缓压力机飞轮支撑轴承温度上升速度,当时采取的妥协措施是:压力机转速由18rad/min降低至平均14rad/min,机床运行速度损失约为22%。在这种情况下,还有80%的工作日每天中班需要停线30min,以等待发生高温报警的轴承自行冷却。经过采取一系列常规措施无效后,技术人员展开了全方位的调查研究,决心找到问题的根本原因,并将其彻底解决。根据以往经验,机床运动副温度升高与负载有关。因此,选择侧围外板、后侧门外板和前门外板进行跟踪调查,这些冲压件分别代表大负载、中等负载和轻负载。调查发现,同一台压力机同样的转速,负载越大飞轮支撑轴承温度过高报警的故障出现得就越早,结论是该故障与负载或影响负载的各机床参数有关。