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矿用型防爆柴油机混凝土罐车的关键技术

2021-05-08 10:01:18 464

与无轨胶轮车相比,其关键技术是将无轨胶轮车的货箱改为上装部分,并将货箱的两个举升液压缸去掉,将连接举升液压缸的管路与上装部分的液压马达连接,将无轨胶轮车上货箱的升、降改为罐体的左、右旋动作,此外还增加了一个多路换向阀,控制液压马达的旋向。气路延伸至上装部分的水罐,使其保持一定的压力,以方便用水。

与地面的普通混凝土罐车相比,矿用型防爆柴油机混凝土罐车在防爆、排气系统的优化及搅拌容积有所不同。该车所使用的柴油机、电缆、照明灯及信号灯等重要部件都需要防爆,座椅、风叶及三角带等配件均采用矿用阻燃抗静电材料。矿用混凝土搅拌车排气系统要求更加严格,因此增加了阻火器和净化箱,使烟气经过处理后再排出,不会出现明火,也降低了二氧化硫等有害物质的含量,减小了煤矿发生瓦斯爆炸事故的概率。

动力系统:该车采用QL4108DFB矿用型四缸防爆柴油机,启动方式为电启动,柴油机冷却采用闭式强制液冷,柴油机的进气防爆管路装有进气防爆栅栏和阻风门机构,阻风门机构能够促使自动关闭发动机,动作时也同时切断燃油供给。排气管采用水循环冷却,水浴式废气处理箱具有洗涤净化尾气、降低尾气温度、消除火花和减少灰尘的作用,尾气经过处理后外排到空气中。

2015年6月矿用型防爆柴油机无轨胶轮混凝土罐车在矿用设备制造有限公司投入运行。实际使用表明,该罐车大幅度降低了煤矿井下长距离混凝土运输的成本,提高了工作效率和生产安全性,减轻了井下作业人员的劳动强度,保证了混凝土的质量。